Как провести аудит упаковочной фабрики в Китае: пошаговое руководство для международных покупателей
Закупка упаковки в Китае может обеспечить значительные экономические преимущества.
Однако ценовое преимущество имеет значение только в том случае, если упаковочная фабрика может выполнить свои обещания.
Для глобальных покупателей одним из самых больших рисков при закупке упаковки является разрыв между маркетинговыми материалами поставщика и его реальными производственными возможностями. Завод может заявлять о наличии современного печатного оборудования, строгого контроля качества, международных сертификатов и интегрированного производства. Но без аудита проверить эти заявления сложно.
Аудит упаковочного завода помогает покупателям подтвердить, располагает ли поставщик необходимым оборудованием, системами, средствами контроля качества, сертификатами и производственными мощностями для долгосрочного сотрудничества.
В этом руководстве объясняется, как провести аудит упаковочного завода в Китае, начиная с подготовки к аудиту и заканчивая оценкой на месте, анализом образцов и принятием решений после аудита.
Почему аудит упаковочного завода отличается от аудита общего производственного предприятия?
Производство упаковки имеет специфические технические требования, которые часто упускаются из виду при использовании стандартных контрольных списков для аудита производственных предприятий.
Стандартная проверка завода может включать оценку условий на производстве, безопасности труда и управления производством, но покупателям упаковки также необходимо проверить качество печати, управление цветом, контроль материалов, точность высечки, возможности отделки и системы утверждения образцов.
Для поставщиков упаковки наиболее важными областями аудита являются:
Печатное оборудование
системы управления цветом
Срок действия сертификата
Возможности высечки и отделки.
Хранение и отслеживаемость материалов
Процедуры контроля качества
Собственное производство против субподрядного производства
Образцы для демонстрации и образцы для утверждения, хранящиеся в специально оборудованном помещении.
Управление производственными мощностями и сроками выполнения заказов.
Основные различия в аудитах упаковочных фабрик
1. Управление цветом — это техническая дисциплина.
В производстве упаковки стабильность цвета — это не просто вопрос опыта оператора.
Даже если у фабрики 20 лет опыта в полиграфии, без откалиброванной системы управления цветом она может производить некачественную цветопередачу от партии к партии.
При заказе печатной упаковки покупателям следует проверить, располагает ли фабрика следующими ресурсами:
калибровка G7
Спектрофотометры X-Rite или аналогичные.
Документированные рабочие процессы управления цветом
Калиброванные системы проверки
записи измерений цвета
Определены стандарты допустимой цветовой окраски.
Это особенно важно для брендов, которым необходимы согласованные цвета Pantone или CMYK для нескольких товарных позиций, рынков или повторных заказов.
2. Состояние оборудования важнее, чем его марка.
Наличие известного бренда в полиграфической отрасли не гарантирует автоматически высокое качество.
Высококлассный печатный станок, находящийся в плохом техническом состоянии, может работать хуже, чем более новый, хорошо обслуживаемый станок среднего класса.
В ходе аудита покупатели должны проверить:
Марка и модель оборудования
год установки
записи о техническом обслуживании
Видимое состояние оборудования
Недавнее качество выпускаемой продукции
Уровень квалификации оператора
Возможность измерения цвета в режиме реального времени
Цель состоит не только в том, чтобы подтвердить, каким оборудованием владеет завод, но и в том, чтобы убедиться, что это оборудование должным образом обслуживается и способно производить упаковку требуемого качества.
3. Интегрированные возможности снижают риски в цепочке поставок.
Некоторые фабрики производят только внешнюю упаковку, а изготовление поролоновых вставок, этикеток, блистерных лотков, инструкций или отделочные работы заказывают у сторонних подрядчиков.
Это создает риски для контроля качества на каждом этапе передачи.
При реализации сложных проектов по упаковке покупателям следует четко уточнить, что производится собственными силами, а что заказывается у сторонних поставщиков.
Интегрированные возможности особенно важны для упаковки, которая включает в себя:
Гофрированные картонные коробки
Розничные цветные коробки
Поролоновые вставки
Формованные лотки для целлюлозы
Блистерная упаковка
Этикетки и наклейки
Печатные руководства
Ламинирование, УФ-лакирование, фольгирование или тиснение.
Поставщик, обладающий большими внутренними возможностями, может снизить риски, связанные с координацией, несоответствием размеров и неопределенностью сроков поставки.
4. Сертификаты должны быть подтверждены.
Сертификатов на стене завода недостаточно.
Сертификаты, такие как FSC, G7, GMI, ISO 9001 и ISO 14001, следует проверять непосредственно через орган, выдавший сертификат, или через базу данных сертификатов.
Покупателям следует проверить:
Номер сертификата
Дата истечения срока действия
Название сертифицированного объекта
Сертифицированная область применения
Орган, выдающий сертификаты
Распространяется ли действие сертификата на приобретаемые товары?
Завод, заявляющий о наличии сертификатов, которых у него в настоящее время нет, следует рассматривать как серьезного участника рынка.
Этап 1: Подготовка к аудиту
Успешная проверка начинается еще до посещения завода.
Предварительная подготовка к аудиту помогает покупателям определить цели, собрать претензии поставщиков и подготовить четкий план проверки.
Определите цели аудита
Разные покупатели проводят аудит упаковочных фабрик по разным причинам.
Перед проведением аудита уточните, что именно вам необходимо проверить.
Например:
Владельцу бренда, занимающемуся поставкой розничной упаковки, может потребоваться подтвердить наличие опыта в области управления цветом, проектирования конструкций и соответствия нормативным требованиям розничной торговли.
Производителю, меняющему поставщиков, может потребоваться подтвердить, что новый завод может соответствовать или превосходить качество продукции текущего поставщика.
Компания, придерживающаяся принципов ESG, может быть обязана подтвердить наличие сертификатов FSC, ISO 14001, соблюдения правил управления отходами и социальной ответственности.
Покупателю с большими объемами спроса может потребоваться проверить производственные мощности, системы планирования и надежность сроков поставки.
Четко сформулированные цели аудита помогают определить, какие области заслуживают наибольшего внимания.
Перед посещением изучите информацию о заводе.
Не приезжайте на завод без подготовки.
Перед проведением аудита покупателям следует ознакомиться с имеющейся информацией и проверить ключевые утверждения.
Проверка сертификатов в независимом порядке
Перед визитом запросите у поставщика номера сертификатов.
Затем проверьте их по официальным источникам.
К числу важных сертификатов могут относиться:
Цепочка поставок FSC
сертификация G7
сертификация GMI
ISO 9001
ISO 14001
SMETA или другие аудиты на соответствие социальным стандартам.
Программы аудита, разработанные специально для розничных продавцов.
Если поставщик заявляет о наличии сертификации, но не может предоставить актуальную документацию, это следует рассматривать как тревожный сигнал.
Ознакомьтесь с отзывами клиентов.
Запросите отзывы клиентов из вашей товарной категории или отрасли.
Затем свяжитесь напрямую с указанными лицами, которые предоставили вам рекомендации.
Не стоит полагаться только на письменные рекомендательные письма или логотипы, показанные в презентации для продаж.
В качестве полезных справочных вопросов можно привести следующие:
Как долго вы сотрудничаете с этим поставщиком?
Какие виды упаковки они для вас производят?
Насколько стабильно их качество?
Как они справляются с задержками или проблемами качества?
Они надёжно обрабатывали повторные заказы?
Вы бы продолжили ими пользоваться?
Запросить список оборудования
Перед визитом запросите список основного производственного оборудования.
В список следует включить:
Тип оборудования
Бренд
Номер модели
год установки
Максимальный размер формата
Основная возможность
Производственная мощность
Сравните перечень оборудования с заявлениями поставщика.
Например, фабрика, заявляющая о наличии высококачественных возможностей офсетной печати, должна располагать соответствующим офсетным оборудованием, оборудованием для изготовления CTP-форм и оборудованием для управления цветом.
Отправить техническую анкету
Техническая анкета обязывает поставщика документально подтвердить свои заявления до проведения аудита.
Анкета должна содержать следующие вопросы:
Системы качества
Возможность печати
Управление цветом
Статус сертификации
Производственная мощность
Используемые материалы
Внутренние процессы против процессов, выполняемых субподрядчиками.
Процесс отбора проб
Возможности тестирования
Сроки выполнения заказа и процесс повторного заказа
Полученные ответы создают базовый уровень, который можно проверить во время выездной проверки.
Привлеките нужных специалистов по аудиту.
Не для всех видов аудита требуется один и тот же тип аудитора.
В зависимости от проекта, покупатели могут использовать внутренние группы по закупкам, сторонние аудиторские компании или специализированных консультантов по упаковке.
Сторонние аудиторские компании
Такие компании, как SGS, Bureau Veritas и Intertek, предоставляют услуги по аудиту заводов.
Они полезны для общей проверки поставщиков, систем контроля качества, соблюдения социальных норм и документированного проведения первичных аудитов.
Специализированные консультанты по упаковке
В сложных проектах по упаковке специализированный консультант по упаковке может предоставить более глубокие технические знания.
Это полезно, когда проект включает в себя:
Печать с критической цветопередачей
Упаковка опасных грузов
Упаковка, готовая к розничной продаже
Тяжелая упаковка продукции
документация FSC
Сложные вставки
Ассортимент продукции с большим количеством товарных позиций
Программы аудита, обязательные для розничных продавцов
Некоторые розничные продавцы требуют прохождения специальных программ аудита.
Примерами могут служить:
Оценка поставщиков Walmart
Международные проверки трудовых стандартов компании Disney
SMETA audits
Программы соответствия требованиям, разработанные специально для клиентов
Если у вашего покупателя или розничного продавца есть собственные требования к аудиту, подтвердите, прошла ли фабрика уже эту программу.
Этап 2: Аудит на месте
Выездная проверка должна подтвердить, соответствуют ли фактические производственные процессы завода заявленным данным.
Аудит должен охватывать состояние производственных помещений, производственное оборудование, управление цветом, контроль качества, возможности послепечатной обработки, системы соответствия требованиям и качество образцов.
Зона 1: Обзор объекта и его вместимость
Начните с общего обзора объекта.
Что оценивать
Проверьте следующее:
Общая площадь производственных площадей
компоновка завода
Количество производственных смен
Количество рабочих дней в неделю
Текущее использование производства
Ежемесячные данные о производстве
Склад сырья
Склад готовой продукции
Зона диспетчеризации
Система планирования производства
Управление рабочими заданиями
Запрашивайте ежемесячные данные об объеме производства за последние 12 месяцев, а не полагайтесь только на заявленную мощность.
Красные флаги
Обратите внимание на:
Заявленная мощность не соответствует оборудованию и графику смен.
Хаотичная планировка этажа
Плохая организация рабочего процесса.
Сырье хранится на полу
Картон или бумага, подвергшиеся воздействию влаги
Отсутствует видимая система заявок на выполнение работ.
Чёткого графика производства нет.
Перегруженная зона готовой продукции
Вопросы, которые следует задать
Полезные вопросы включают в себя:
Каков текущий срок выполнения нового заказа такого размера?
Какой у вас пиковый сезон?
Как вы обрабатываете срочные заказы?
Как вы уведомляете клиентов о задержках в производстве?
Какой процент мощности используется в настоящее время?
Сколько смен вы работаете?
Раздел 2: Полиграфическое оборудование и возможности
Возможности печати являются одним из важнейших аспектов аудита упаковочных фабрик.
Он определяет верхний предел качества для печатных картонных коробок, цветных коробок, розничной упаковки и литографически ламинированной гофрированной упаковки.
Офсетная литографическая печать
При выборе офсетного печатного оборудования для цветных коробок, складных картонных упаковок и литографически ламинированной гофрированной упаковки необходимо тщательно оценить его характеристики.
Что оценивать
Проверять:
Количество офсетных печатных машин
Укажите марку и модель автомобиля.
Максимальный размер листа
Количество цветов печати
год установки
Состояние технического обслуживания
Чистота и техническое состояние
Системы измерения цвета в потоке
Возможности изготовления CTP-пластин
Рабочий процесс оператора
Последние объемы производства
Как правило, современный поставщик упаковки должен использовать технологию изготовления CTP-форм, а не устаревшие пленочные системы.
Флексографическая печать
Флексографическая печать широко используется для изготовления гофрированных коробок, этикеток и более простой печатной упаковки.
Что оценивать
Проверять:
Технические характеристики флексографической печатной машины
Возраст и состояние пресса
Состояние анилоксового валика
Система чернил
Точность регистрации
Недавние производственные образцы
Изношенные анилоксовые валы могут вызывать серьезные проблемы с качеством печати, поэтому их состояние следует тщательно проверять.
Цифровая печать
Если поставщик предлагает печать небольших тиражей или пробных образцов, оцените возможности цифровой печати.
Что оценивать
Проверять:
Марка и модель цифрового печатного станка
Максимальный размер формата
Скорость печати
Метод калибровки цвета
Поддерживаемые подложки
Качество образцов
Цифровая печать полезна для создания прототипов, небольших тиражей, сезонной упаковки и персонализированной упаковки.
Вопросы, которые следует задать при печати
В ходе аудита задайте следующие вопросы:
Какую систему управления цветом вы используете?
У вас есть сертификат G7? На каком уровне?
Как проверить цвет перед утверждением в производстве?
Что произойдет, если в ходе производства будут превышены допустимые цветовые отклонения?
Можете показать результаты измерений цвета с недавнего объекта?
Вы используете технологию изготовления CTP-пластин?
Какие процессы печати выполняются собственными силами, а какие передаются на аутсорсинг?
Печать красных флагов
Будьте осторожны, если увидите:
Отсутствие встроенного или систематического измерения цвета.
Только ручная визуальная проверка цвета.
Отсутствует четкий алгоритм управления цветом.
Изготовление печатных форм на основе пленки
Прессы находятся в плохом техническом состоянии.
Операторы не могут объяснить стандартные процедуры.
Заявления о сертификации не подтверждены документацией.
Область 3: Инфраструктура управления цветом
Управление цветом заслуживает отдельного раздела аудита.
Это один из важнейших показателей качества в производстве упаковки и один из тех, которые поставщики чаще всего переоценивают.
Оборудование для измерения цвета
Квалифицированный специалист по печати упаковки должен постоянно использовать инструменты для измерения цвета.
Искать:
Спектрофотометры X-Rite или аналогичные.
Денситометры
Калибровочные записи
Рабочий процесс измерения со стороны пресса
Журналы измерений цвета
Определенные стандарты допустимых отклонений
Оборудование не должно просто выставляться напоказ посетителям. Оно должно использоваться в повседневной работе.
Возможность проверки цвета
Цветопроба помогает покупателям утвердить точное представление окончательного варианта печатной продукции перед массовым производством.
Проверьте, есть ли на заводе:
Откалиброванные мониторы для проверки качества
Инструменты калибровки аппаратного монитора
Типографии, печатающие пробные оттиски по контракту
Системы проверки качества откалиброваны в соответствии с профилями производственных печатных станков.
Процесс утверждения документально подтвержденных доказательств
Документация G7 и GMI
Попросите показать:
Действующий сертификат G7
уровень сертификации G7
Сертифицированные конфигурации пресса
Дата истечения срока действия
Самые последние данные по характеристикам G7
Действующий сертификат GMI
Сводка по результатам аудита GMI (если имеется)
Квалифицированный поставщик должен уметь четко и понятно предоставить эти документы.
Цветовые стандарты Pantone и заказчика
Уточните, как фабрика работает с цветовыми эталонами Pantone и эталонами, утвержденными клиентом.
Проверять:
Актуальны ли каталоги Pantone?
Как хранятся утвержденные образцы цвета
Как используются цветовые стандарты для повторных заказов
Защищены ли образцы, находящиеся в хранении, от света и влаги.
Как документируются и исправляются отклонения в цвете
Старые каталоги Pantone и плохо хранящиеся цветовые эталоны могут приводить к нежелательному искажению цвета.
Зона 4: Вырубка и послепечатная обработка.
Качество упаковки не ограничивается только печатью.
Вырубка, фальцовка, склеивание, ламинирование, нанесение покрытия, тиснение фольгой и рельефное тиснение — все эти процессы влияют на качество конечного продукта.
Оборудование для высечки
Проверять:
Плоские вырубные станки
Роторные вырубные станки
Максимальный размер листа
Состояние машины
Точность резки
Допустимое отклонение при регистрации
Недавние образцы, вырезанные методом вырубки.
Точность высечки влияет на сборку коробки, складывание, закрытие, соответствие вкладышей и окончательный внешний вид.
Библиотека штамповочных инструментов
Грамотно организованная библиотека инструментов — это убедительный признак организованного производства.
Проверьте, соответствуют ли инструменты следующим требованиям:
Помечено
Инвентаризированный
Хранить в безопасном месте
Связано с записями о клиентах и артикулах.
Поддерживается для повторных заказов
Неорганизованный инструментальный цех может привести к задержкам с повторным заказом, неправильному использованию инструмента или несоответствию размеров изделий.
Складывание и склеивание
Проверьте автоматические фальцевально-склеивающие машины и пример выходных данных.
Проверять:
Регистрация сгибов
Нанесение клея
Прочность клея
квадратность коробки
согласованность сборки
Уровень брака
Некачественное складывание или склеивание может привести к повреждению коробки, плохому внешнему виду или проблемам на упаковочной линии.
Процессы отделки
Уточните, какие операции по финишной обработке выполняются собственными силами.
К распространенным процессам отделки относятся:
Глянцевое ламинирование
Матовое ламинирование
Ламинирование с эффектом мягкого прикосновения
УФ-покрытие
Точечное УФ-облучение
Горячее тиснение фольгой
Тиснение
Тиснение
Если отделочные работы выполняются субподрядчиком, уточните, как поставщик контролирует качество, сроки и инспекцию на этапе субподряда.
Раздел 5: Системы контроля качества
Профессиональное упаковочное предприятие должно иметь документированные процедуры контроля качества, а не ограничиваться визуальной проверкой опытными работниками.
Контроль поступающих материалов
Проверьте, проводит ли завод тестирование поступающих материалов перед началом производства.
Для картона и гофрированного картона обычно проводят следующие проверки:
Базовый вес
Штангенциркуль
Содержание влаги
Качество поверхности
Сила доски
однородность цвета или оттенка
Производственные записи поставщика
Уточните, есть ли на заводе процедура квалификации поставщиков, включая целлюлозно-бумажные комбинаты, поставщиков картона, красок, клеев и покрытий.
Контроль качества на всех этапах производства
Проверьте, что происходит на каждом этапе производства.
Просить:
Какие проверки качества проводятся во время печати?
Как часто измеряется цвет?
Как проверяется точность совмещения при вырубке?
Как проверяется качество клеевых швов?
Как осуществляется обработка несоответствующих материалов?
Выявляются ли дефекты и обозначаются ли они?
Кто утверждает продолжение работы после обнаружения дефекта?
Необходимо разработать документированные процедуры для выявления, локализации, устранения и регистрации проблем.
Заключительная проверка
Перед упаковкой и отправкой завод должен провести окончательную проверку.
Проверять:
Критерии проверки
Метод отбора проб
Измерительные инструменты
стандарты "зачет/незачет"
Классификация дефектов
Записи об окончательном утверждении
Сравнение выборок клиентов
Заключительная проверка должна включать в себя не только визуальный осмотр.
Помещение для образцов и хранящиеся образцы
Надежный поставщик упаковки должен иметь в своем распоряжении демонстрационный зал.
Спросите, сохраняет ли завод следующие характеристики:
Утвержденные предпроизводственные образцы
Печатные цветопробы
Структурные образцы
Образцы отзывов клиентов
Образцы для сравнения при повторном заказе
Сохраненные образцы важны для обеспечения единообразия повторных заказов и разрешения споров.
Раздел 6: Соблюдение экологических и социальных норм
Покупателям упаковки все чаще необходимо проверять соответствие экологическим и социальным требованиям.
Это особенно важно для брендов, продающих свою продукцию в Европе, Северной Америке, Австралии или крупных розничных сетях.
Соблюдение экологических норм
Проверьте наличие:
Сертификация ISO 14001
Сертификация цепочки поставок FSC
Процедуры управления отходами
Обработка отходов чернил и растворителей.
переработка бумажных отходов
использование чернил на водной основе
мониторинг энергии
Контроль выбросов
Документы экологического аудита
Для подтверждения соответствия требованиям FSC, проверьте сертификат самостоятельно и убедитесь, что область его действия распространяется на упаковку, которую вы планируете приобрести.
Социальное соответствие
Обзор:
учет рабочего времени
соблюдение требований по оплате сверхурочной работы
Данные о заработной плате
Охрана труда и техника безопасности работников
использование средств индивидуальной защиты
Противопожарное оборудование
Аварийные выходы
Условия проживания в общежитии (при наличии).
записи о тренировках
В случае программ для розничных продавцов, поинтересуйтесь, проходила ли фабрика такие аудиты, как SMETA, оценка поставщиков Walmart, Disney ILS или аудиты, разработанные специально для клиентов.
Этап 3: Оценка образцов
Системы, установленные на предприятии, демонстрируют, как работает завод.
Образцы показывают, что на самом деле производит завод.
В ходе аудита запросите свежие образцы из реальных производственных партий, предпочтительно из вашей товарной категории.
Образцы для запроса
Запросите:
Образцы печатной картонной упаковки
Образцы гофрированной конструкции
Образцы, полученные методом литографического ламинирования
Образцы в цветной коробке
Образцы отделки
Образцы, вырезанные по штампу
Образцы пенопласта или вкладышей, если это необходимо.
Образцы, взятые в начале и в конце длительного производственного цикла.
Что оценивать
Проверять:
Точность цветопередачи
Печать регистрации
Покрытие чернилами
Дефекты поверхности
Качество ламинирования
Качество УФ-покрытия
Регистрация тиснения фольгой
Точность вырубки
Качество складки
Прочность клея
Структурная жесткость
Квадратность картона
Последовательность результатов в разных образцах
Демонстрация измерения цвета
Попросите завод измерить образец продукции, полученный в ходе недавнего производства, с помощью спектрофотометра.
Завод должен продемонстрировать:
Целевое значение цвета
Измеренное значение цвета
Стандарт допуска
Результат "прошел/не прошел"
Запись измерений
Это подтверждает, что цветное оборудование активно используется, а не просто демонстрируется во время проверок.
Этап 4: Принятие решений после аудита
После визита покупатели должны принять взвешенное решение, основанное на документально подтвержденных данных.
Оцените работу завода по заданным критериям.
Создайте оценочную матрицу на основе целей аудита.
К числу распространенных критериев оценки относятся:
Организация объектов
Производственная мощность
Возможность печати
Управление цветом
Вырубка и послепечатная обработка
Контроль качества
Соответствие экологическим нормам
Социальное соответствие
Качество образцов
Коммуникация и оперативность
Техническое соответствие вашей товарной категории
Используйте единую шкалу, например, от 1 до 5, с четкими критериями для каждого балла.
Это упрощает сравнение и обмен результатами аудита внутри компании.
Полная проверка после аудита
После проведения выездной проверки выполните следующие шаги:
Проверяйте все сертификаты непосредственно в выдающих их органах.
Запросите отзывы клиентов.
Запросите официальное ценовое предложение.
Подтвердите технические характеристики
Подтвердите сроки выполнения заказа.
Ознакомьтесь с условиями оплаты и качества.
При необходимости закажите независимый аудит.
Не следует принимать решение о выборе поставщика, основываясь исключительно на посещении завода.
Воспользуйтесь пробным заказом, прежде чем принимать окончательное решение.
При установлении новых деловых отношений настоятельно рекомендуется оформить пробный заказ.
Пробный заказ должен отражать ваши реальные производственные потребности.
В него следует включить:
Аналогичная сложность порядка
Аналогичные требования к печати
Аналогичные материальные требования
Официальное утверждение предсерийного образца
Определены критерии приемки качества.
Окончательная проверка на соответствие техническим требованиям.
Это помогает подтвердить, способна ли фабрика функционировать в реальных коммерческих условиях.
Опыт аудита в Хуандао
Компания Huandao приветствует проведение аудитов заводов своих клиентов и предоставляет потенциальным клиентам полный пакет документации, готовой к аудиту.
В аудиторскую документацию компании Huandao входят:
Действующий сертификат FSC о цепочке поставок
Действующий сертификат мастера-принтера G7.
Актуальная сертификационная документация GMI
Сертификат ISO 9001
Сертификат ISO 14001
При наличии имеются недавние отчеты сторонних аудиторских компаний.
Перечень оборудования с техническими характеристиками
записи о техническом обслуживании
данные о производственной мощности
Компания Huandao также располагает собственной комнатой для образцов, где хранятся утвержденные образцы, отобранные в рамках крупных клиентских программ.
Для покупателей, у которых нет возможности посетить компанию лично, Huandao может предложить пакет услуг по дистанционному аудиту, включающий:
Видеообзор объекта
демонстрация оборудования
Демонстрация измерения цвета
Сертификационная документация
Обзор производственных возможностей
Контрольный список для проверки упаковочного производства
Воспользуйтесь этим кратким контрольным списком при подготовке к аудиту упаковочной фабрики в Китае.
Контрольный список перед аудитом
Перед визитом проверьте все заявленные сертификаты.
Запросить список оборудования
Проверьте отзывы клиентов.
Отправить техническую анкету
Определите критерии оценки
Подтвердите объем аудита.
Определить необходимых специалистов
Контрольный список оборудования
Осмотрите производственную площадь.
Проверьте компоновку завода.
Подтвердите смены и дни работы.
Сравните заявленные мощности с данными о производительности.
Проверка складских помещений с сырьем
Проверка складских помещений готовой продукции.
Проверка системы планирования производства
Контрольный список для печати
Проверьте технические характеристики офсетной печатной машины.
Проверьте технические характеристики флексографического печатного станка.
Проверьте возможности цифровой печати.
Проверьте возраст печатного станка и состояние его технического обслуживания.
Подтвердите изготовление CTP-пластины.
Проверьте возможности измерения цвета в режиме реального времени.
Ознакомьтесь с недавними образцами печати.
Контрольный список по управлению цветом
Подтвердите использование спектрофотометра.
Проверьте записи о калибровке.
система проверки и корректуры
Проверка сертификации G7
Проверьте документацию GMI.
Обзор системы управления стандартами Pantone
Запросите записи о цветовых измерениях.
Контрольный список для высечки и послепечатной обработки
Осмотрите вырубные машины.
Ознакомьтесь с библиотекой штамповочных инструментов.
Проверьте вывод команды folder-luer.
Подтвердите возможности по отделке на собственном производстве.
Выявление процессов, выполняемых субподрядчиками.
Пересмотреть стандарты регистрации и допустимых отклонений.
Контрольный список контроля качества
Проверка качества поступающих материалов
Проведите проверку процедур контроля качества в процессе производства.
Обзор процесса окончательной проверки
Подтвердите обработку несоответствий.
Проверьте образец помещения
Подтвердите сохранение образцов для утверждения.
Контрольный список соответствия
Проверьте наличие сертификата FSC.
Проверка сертификации ISO 14001
Пересмотрите процесс управления отходами.
Просмотрите записи о соблюдении социальных норм.
Проверьте средства индивидуальной защиты и системы безопасности.
Подтвердите историю аудита конкретного розничного продавца.
Примерный контрольный список для оценки
Ознакомьтесь с образцами продукции последних лет.
Сравните цвет с целевым значением.
Сравните образцы, взятые в начале и в конце эксперимента.
Осмотрите структурные образцы.
Проверьте образцы отделки.
Оцените качество высечки и сгибки.
Контрольный список после аудита
Проверьте сертификаты еще раз.
Полные справочные звонки
Результаты аудита оценок
Запросить официальное ценовое предложение
Подтвердите технические характеристики
Разместить представительный судебный приказ
Перед началом серийного производства утвердить предсерийный образец.
Заказывайте упаковку у производителя, готового к аудиту.
Проверка упаковочной фабрики в Китае – это не просто подтверждение того, что фабрика существует.
Речь идёт о проверке способности поставщика обеспечивать стабильное качество упаковки, надёжный цвет, правильную структуру, наличие документально подтверждённых сертификатов и стабильную производственную мощность в течение длительного времени.
Для глобальных покупателей надежный процесс аудита снижает риски, связанные с закупками, и помогает выявлять поставщиков, способных обеспечить долгосрочный рост.
Компания Huandao оказывает поддержку глобальным покупателям, предоставляя готовую к аудиту документацию, подтвержденные сертификаты, интегрированное производство упаковки, собственное производство образцов, системы управления цветом, а также опыт работы с международными программами по упаковке.
Запросить пакет аудиторской документации →
Запланируйте посещение завода →
Связаться с нашим отделом продаж →
